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复合弹簧在冷却时会卷曲和变形

  复合弹簧具有易于烧焦的大流动部分,或复合弹簧橡胶产品,其中橡胶和金属,塑料和织物被硫化和粘合。 由于热膨胀差的原理(通常,橡胶材料的热膨胀系数大),复合弹簧在冷却时会卷曲和变形。 通过在冷却之前用维护形状的夹具等校正硫化产品,可以减轻这种变形。
  在块状橡胶产品的情况下,当橡胶化合物装入模具中时,在另一部分中有时会发生表面异常。 原因可能是起霜或渗出物质的影响,由硫化胶的热传递引起的模具开口和收缩,以及使混合凝胶流动性较小的胶合方法。 如果可以获得混合凝胶片表面平滑的温度,则可以将温度预热为施加凝胶的温度。 此外,已经努力改善化合物在空腔中的流动。
  复合弹簧表面氧化处理:
  氧化处理前,须清除复合弹簧上的油污,水垢和热处理盐残留物。 复合弹簧在进入氧化槽之前,须将复合弹簧表面上的接触铜镀层移除并清洗干净。 铜和铜合金弹簧不能进入氧化槽。在浸油之前,复合弹簧须用特殊的油浸篮更换,并且应通过检查以确认弹簧是合格的,然后浸入油中。 
  为了使复合弹簧表面的氧化膜均匀,如果可能,复合弹簧应按规则(垂直位置)上装,或在氧化过程中,篮子可倒置1- 在篮子里2次。 ***了复合弹簧彼此接触而没有氧化膜或薄氧化膜的缺点。

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